Kako konektor-teške PCBA treba planirati za sklapanje i testiranje - Blog

Konektor-teški PCBA nije težak samo zato što ima mnogo konektora.

Teško je jer je svaki konektor i električno i mehaničko sučelje.

Ploča može sadržavati terminalne blokove, konektore -na-ploču, zaglavlja žice-na-ploču, RJ45 priključke, USB konektore, D-sub konektore, koaksijalne konektore, IDC zaglavlja, industrijske I/O konektore, konektore mezzanine, konektore stražnje ploče ili prilagođena kabelska sučelja. Neki se mogu postaviti-na površinu. Neki mogu biti kroz -rupu. Nekima će možda trebati mehanička potpora, selektivno lemljenje, ručno lemljenje, umetanje-prilagodbom, ispitni kabeli, učvršćenja za spajanje ili poravnavanje kućišta.

Ključno pitanje nije samo može li se svaki konektor zalemiti na PCB.

Bolje pitanje je: može li se ploča sastaviti, pregledati, testirati, spojiti kablovima, instalirati i koristiti bez da konektori postanu slaba točka?

Ove sklopove treba planirati oko kontrole sučelja. Ako orijentacija konektora, metoda lemljenja, mehanički zazor, rasterećenje naprezanja, ispitni pristup i uvjeti spajanja nisu rano definirani, ploča može proći osnovnu inspekciju sklopa, ali i dalje stvarati probleme tijekom funkcionalnog testiranja, izrade kutije, terenskog ožičenja ili ponovne proizvodnje.

Konektor-Teške ploče su proizvodi sučelja

Mnogi PCBA-i se ocjenjuju uglavnom prema postavljanju komponenti i kvaliteti lemljenja.

Ove ploče trebaju još jedan sloj razmišljanja.

Oni su proizvodi sučelja.

Konektori određuju kako ploča komunicira sa senzorima, izvorima napajanja, motorima, zaslonima, industrijskim ormarima, kontrolnim pločama, kabelima, antenama, pločama kćerima, kućištima i vanjskom opremom. Priključak može biti električni ispravan, ali i dalje uzrokovati proizvodni problem ako je nagnut, blokiran, teško ga je spojiti, loše podupire ili ga je teško pregledati nakon sklapanja.

Zbog toga se PCBA-teški konektori ne bi trebali planirati samo od BOM-a.

Montažni tim mora razumjeti kako će se priključci koristiti.

Praktični pregled trebao bi pitati:

Pitanje planiranja konektora	Zašto je važno
S čime se spaja svaki konektor?	Utječe na razmak, orijentaciju i metodu ispitivanja
Je li konektor SMT, kroz-rupu, pritisnu-fit ili kabel-montiran?	Utječe na put lemljenja i metodu pregleda
Je li mehanički opterećen tijekom uporabe?	Utječe na pojačanje, rizik od lemljenih spojeva i rasterećenje naprezanja
Je li blizu visokih dijelova ili ruba ploče?	Utječe na postavljanje, pristup učvršćenju i pristajanje kućišta
Treba li kabel tijekom testiranja?	Utječe na FCT učvršćenje, pristup operatera i ponovljivost
Hoće li konektor biti skriven nakon izrade kutije?	Zahtijeva pregled prije gubitka pristupa
Jesu li zamjene dopuštene?	Utječe na pristajanje parenja, visinu, stil zaključavanja i kompatibilnost na terenu

Konektor nije samo stavka.

To je mjesto gdje se PCBA susreće s vanjskim svijetom.

Prva odluka je procesna ruta, a ne konačni test

Za PCBA-teške konektore testiranje je važno. Ali testiranje ne može nadoknaditi loše odabranu rutu montaže.

Prva odluka o planiranju je kako bi svaka vrsta konektora trebala ući u proces.

Ploča s -niskoprofilnim SMT konektorima može proći čisto kroz reflow. Ploča s velikim -zaglavljima rupa možda će trebati selektivno lemljenje ili valovito lemljenje. Ploča s-konektorima za utiskivanje možda će trebati podršku za kontrolirano umetanje. Ploča s kabelskim sučeljima može trebati ručno usmjeravanje i provjere-rasterećenja.

To su različiti proizvodni problemi.

Konektor-težak procesni put može uključivati:

Vrsta konektora	Fokus planiranja
SMT konektor	Kompatibilnost reflowa, koplanarnost, volumen paste za lemljenje, točnost postavljanja
Priključak s-rupom	Prilagodba rupa, metoda lemljenja, ispunjavanje rupa, kvašenje, izbočenje olova, inspekcijski pristup
Pritisnite-priključak	Tolerancija rupa, podrška ploče, poravnanje umetanja, integritet kontakta
Konektor-na-ploču	Visina, tolerancija spajanja, komplanarnost, poravnanje s matičnom pločom za spajanje
Konektor-pravog kuta	Smjer, razmak-od ruba ploče, otvor ploče, mjesto konektora
Kabelsko ili žično sučelje	Polaritet, usmjeravanje, rasterećenje naprezanja, mehanička potpora, ispitni pristup
Brzi-priključak	Put signala, dosljednost parenja, impedancija-osjetljiv raspored, funkcionalna validacija

Konektor-teška ploča ne bi trebala biti prisiljena na jednu zadanu metodu lemljenja samo zato što je tvornica ranije koristila taj način.

Vrsta konektora trebala bi pokretati rutu procesa.

Orijentacija i smjer parenja trebaju više od oznake sitotiska

Orijentacija konektora zvuči jednostavno sve dok ploča nema nekoliko zaglavlja sličnog-izgleda, zrcalnih priključaka, utikača s ključem, konektora pod pravim-kutom ili-sklopova kabela specifičnih za korisnika.

Konektor može odgovarati otisku i još uvijek biti okrenut u pogrešnom smjeru za stvarni proizvod.

Zato orijentaciju konektora treba potvrditi ne samo shemom. Crtež sklopa, sitotisak, 3D model, crtež kućišta, crtež kabela i metoda ispitivanja mogu biti važni.

Uobičajeni orijentacijski rizici uključuju:

desni{0}}konektori okrenuti na pogrešnu stranu ploče;
terminalni blokovi zakrenuti suprotno od smjera ožičenja polja;
konektori -na-ploču nisu usklađeni s matičnom pločom;
polarizirana zaglavlja s nejasnom oznakom pina 1;
visina konektora nije u skladu s rebrima, pločama ili poklopcima kućišta;
otvori su električno poravnati, ali mehanički blokirani nakon završne montaže;
smjer izlaza kabela koji ometa obližnje komponente.

Što se ranije ovi problemi provjere, to ih je lakše ispraviti.

Nakon što je konektor zalemljen i ispitni kabel ne odgovara, problem više nije bilješka na crtežu. To postaje prekid proizvodnje.

SMT konektori trebaju reflow i pregled koplanarnosti

SMT konektori mogu podržati kompaktne rasporede i automatiziranu montažu, ali nisu automatski nisko{0}}rizični.

Tijelo konektora mora tolerirati proces pretapanja. Igle moraju sjediti dovoljno ravno za pouzdano lemljenje. Šablona mora osigurati odgovarajući volumen lema bez stvaranja rizika od premošćivanja. Veći SMT konektori također mogu trebati obratiti pozornost na mehaničko naprezanje jer lemljeni spojevi mogu na kraju nositi i električno i fizičko opterećenje.

Za SMT konektore, pregled procesa treba uzeti u obzir:

materijal tijela konektora i prikladnost reflowa;
dizajn jastučića i volumen paste za lemljenje;
točnost postavljanja i sjedenja;
komplanarnost preko dugih konektorskih redova;
fini{0}}rizik premošćivanja;
vidljivost ugla lemljenja;
blokiraju li obližnji visoki dijelovi AOI;
hoće li konektor biti opterećen tijekom spajanja.

Priključak može izgledati pravilno postavljen odozgo, a još uvijek ima slabe lemove ispod jednog reda pinova.

Zato se inspekcija SMT konektora ne smije oslanjati samo na brzu vizualnu provjeru.

Priključci s-rupom trebaju pravu metodu lemljenja

Pro{0}}konektori s rupama često se biraju zbog mehaničke čvrstoće, terenskog ožičenja, priključaka za napajanje ili opetovanog spajanja.

Ali kroz-rupu ne znači automatski lako.

Konektor s-rupom može zahtijevati valovito lemljenje, selektivno lemljenje, pin-u-pasti, ručno lemljenje ili neku drugu kontroliranu metodu, ovisno o rasporedu ploče i mješavini komponenti.

Lemljenje valovima

Valovito lemljenje može odgovarati pločama kod kojih je donja strana kompatibilna sa širim postupkom lemljenja, a raspored omogućuje pravilan protok lemljenja.

Rizik je da valovito lemljenje može izložiti veće područje ploče toplini i lemljenju. SMT dijelovima s donje-strane možda je potrebna zaštita. Gusta polja igala mogu stvoriti rizik od premošćivanja. Visoki ili dijelovi-osjetljivi na toplinu mogu zakomplicirati postupak.

Selektivno lemljenje

Selektivno lemljenje često je korisno kada su-konektori s rupama lokalizirani i obližnji SMT dijelovi trebaju zaštitu.

Inženjeru procesa daje veću kontrolu nad pojedinačnim područjima konektora, ali i dalje zahtijeva pristup mlaznicama, potporu ploče, razmak, programiranje i kontrolu-vremena zadržavanja.

Selektivno lemljenje najbolje funkcionira kada dizajn daje procesu dovoljno prostora za rad.

Prikvači-u-zalijepi

Pin{0}}in-paste, koji se naziva i intruzivno reflow, može biti prikladno za odabrane konektore kroz-rupe kada se komponenta, rupa, šablona, volumen lemljenja i uvjeti reflowa planiraju zajedno.

Može smanjiti korake sekundarnog lemljenja, ali ga ne treba tretirati kao prečac. Slab volumen paste ili neodgovarajuća geometrija olova mogu dovesti do nedovoljnog ispunjavanja rupa, kuglica za lemljenje ili teškog ponovnog rada.

Ručno lemljenje

Ručno lemljenje može biti razumno za-male izvedbe, posebne konektore, inženjerske uzorke ili kabelska sučelja koja ne odgovaraju dobro automatiziranim procesima.

Ali za ručno lemljenje potrebni su jasni kriteriji prihvaćanja. Vještina operatera ne bi trebala biti jedina kontrola procesa.

Praktično pitanje nije "Koja je metoda lemljenja najbolja?"

Praktično pitanje je: koja metoda daje ovom konektoru, na ovoj ploči, rezultat koji se najviše ponavlja?

Press{0}}Fit konektori su mehanički procesi, a ne samo dijelovi bez lemljenja

Pri-konektori za utiskivanje uklanjaju korak lemljenja, ali uvode drugačiju vrstu kontrole procesa.

Oni ovise o odnosu između geometrije pina konektora, kvalitete obložene-rupe, debljine ploče, smjera umetanja, sile i potpornog alata.

Ako ploča nije ispravno poduprta tijekom umetanja, PCB se može saviti. Ako konektor nije pravilno poravnat, igle se mogu deformirati ili oštetiti obložene rupe. Ako tolerancija rupa nije prikladna, kontakt može biti nepouzdan ili proces umetanja može prenapregnuti ploču.

Pregled-prilagođenosti novinarima treba uzeti u obzir sljedeće:

zahtjevi proizvođača konektora;
tolerancija pločastih rupa;
debljina ploče i slaganje-;
smjer umetanja;
nosač ploče ispod otiska konektora;
poravnanje konektora prije umetanja;
inspekcija nakon-umetanja;
jesu li susjedni SMT lemljeni spojevi zaštićeni od savijanja ploče.

Priključak-za prešanje može biti bez lemljenja, ali nije bez procesa.

Prije nego se ploča tretira kao gotova, potrebno je provjeriti mehaničku prilagodbu

Za PCBA-teške konektore mehaničko pristajanje može biti jednako važno kao i električni kontinuitet.

Konektor može proći pregled lemljenja, ali kasnije neće uspjeti jer se ne poravnava s kućištem, kabelom, otvorom na ploči, spojnom pločom ili testnim učvršćenjem.

Ovo je uobičajeno u:

industrijske I/O ploče;
gateway PCBA;
ploče za upravljanje napajanjem;
ploče sučelja zaslona;
komunikacijski moduli;
Ugrađene upravljačke ploče;
sklopovi stražnje ploče ili međukate;
sklopovi kutije.

Korisni pregled konektora trebao bi pogledati:

visina konektora;
pomak konektora od ruba ploče;
smjer parenja;
razmak zasuna ili brave;
prostor za savijanje kabela;
kućište ili otvor na ploči;
tolerancija ploče za parenje;
mjesto vijka, nosača ili odstupanja;
obližnje visoke komponente;
pristup servisu nakon instalacije.

Konektor-teški PCBA ne bi trebao biti odobren samo zato što sam PCB izgleda ispravno.

Treba ga provjeriti u odnosu na dijelove s kojima će se stvarno susresti.

Pristup pregledu se mijenja nakon instaliranja konektora

Konektori mogu sakriti lemljene spojeve, blokirati kutove kamere, ometati sonde ili smanjiti pristup obližnjim dijelovima.

To znači da inspekciju treba postaviti na pravo mjesto u zgradi.

Praktični tok inspekcije može uključivati:

Pregledajte SMT lemljene spojeve nakon reflowa.

Provjerite orijentaciju konektora prije lemljenja ili prije sljedećeg nepovratnog koraka.

Pregledajte lemljene spojeve kroz-rupe nakon valovitog, selektivnog, igla-u-pasti ili ručnog lemljenja.

Prije konačne montaže provjerite položaj konektora, nagib i poravnanje.

Provjerite spajanje kabela ili spoj konektora gdje je potrebno.

Pokrenite funkcionalno testiranje prije nego što kućište, premaz ili usmjeravanje kabela sakrije pristup.

Zabilježite rezultate prerade i ponovnog testiranja prije izdavanja.

Nije svaka konektor-teška ploča potrebna svaki korak pregleda.

Ali plan inspekcije trebao bi odgovoriti na jedno jednostavno pitanje: što će kasnije postati teže vidjeti?

Završna inspekcija je korisna, ali ne može uvijek vratiti pristup koji je izgubljen ranije u ruti.

Funkcionalno testiranje treba vježbati sučelje konektora

Konektor-teški PCBA ne može se uvijek ispravno testirati samo pomoću ispitnih točaka.

Neke funkcije postaju značajne tek kada se konektor spoji s ispravnim kabelom, opterećenjem, pločom kćeri, učvršćenjem ili vanjskom opremom.

Na primjer:

izlaz releja može zahtijevati stanje opterećenja;
terminalni blok možda treba potvrditi polaritet ožičenja;
komunikacijski priključak može trebati live test sučelja;
konektor -na-ploču možda treba spojnu ploču ili adapter;
priključak za napajanje možda treba-provjeru putanje struje;
USB, Ethernet, RF ili priključak za zaslon možda će trebati potvrdu signala ili veze;
kabelski svežanj može trebati potvrdu kontinuiteta, polariteta i usmjeravanja.

Ovo je mjesto gdje-teško ispitivanje konektora postaje drugačije od osnovnog električnog pregleda.

Plan ispitivanja trebao bi definirati ne samo koji se signal provjerava, već i kako se konektor kontaktira.

Labav ručni-kabel može biti prihvatljiv za tehnički uzorak. Možda neće biti dovoljno ponovljiv za testiranje proizvodnje. Za ponovljene izrade možda će biti potrebni adapteri za testiranje, uparivači, definirani kabeli ili funkcionalno testiranje-temeljeno na učvršćenju.

Ploča može proći brzu provjeru-uključivanja i još uvijek imati sučelje koje nikada nije ispravno korišteno.

Ispitni uređaji moraju kontrolirati kontakt bez savijanja ploče

Konektor-teška testiranja često dodaju mehaničku silu na PCBA.

Pogo igle, spojni kabeli, adapteri s povratnom petljom, učvršćenja-ploče kćeri i uključenje konektora mogu gurati, vući ili uvijati ploču ako je učvršćenje loše dizajnirano.

Učvršćenje bi trebalo omogućiti ponovljivost testiranja bez stvaranja novih oštećenja.

Praktični pregled učvršćenja treba uzeti u obzir:

nosač ploče ispod područja konektora;
ravnomjerna raspodjela pritiska;
poravnanje s osi konektora;
izbjegavanje bočnog-utovara;
zaštita za obližnje visoke komponente;
ponovljiva dubina parenja;
definiran položaj kabela ili adaptera;
jednostavno rukovanje operaterom;
sigurno uklanjanje nakon ispitivanja.

Svrha ispitne naprave nije samo uspostaviti električni kontakt.

To je da se isti kontakt uspostavi na isti način, tabla za tablom.

Rasterećenje naprezanja i usmjeravanje kabela ne bi trebali čekati do izgradnje kutije

Neki problemi s konektorima ne pojavljuju se na razini ploče.

Pojavljuju se kada se ploča ugradi u proizvod.

Kabel se može pravilno spojiti na stolu, ali povući konektor kada se kućište zatvori. Kabelski svežanj može proći kroz kontinuitet, ali usmjeravati se preko izvora topline. Priključak-okrenut bočno može izgledati dobro dok zadnja ploča ne blokira jezičak za zaključavanje. Priključni blok može se koristiti na otvorenom, ali mu je teško pristupiti unutar ormara.

Za PCBA s-teškim konektorima, planiranje montaže treba razmotriti sljedeći korak integracije.

To može uključivati:

smjer izlaza kabela;
pristup zaključavanju konektora;
minimalni prostor za savijanje;
metoda rasterećenja naprezanja;
usmjeravanje kabelskog svežnja;
pristup uslugama;
razmak ploče ili kućišta;
premazivanje zaštićenih-područja;
vidljivost oznake u blizini luka;
da li završna montaža skriva točke pregleda.

Ako će ploča kasnije postati dio građene kutije ili sklopa sustava, planiranje konektora ne bi se trebalo zaustaviti na-lemljenju na razini ploče.

Pravi posao konektora počinje nakon što ploča napusti SMT liniju.

Pravila prerade su važna jer je konektore lako oštetiti dvaput

Prerada konektora može biti rizična.

Konektor može imati mnogo pinova, veliku toplinsku masu, plastično kućište, obližnje SMT dijelove ili mehaničke brave koje otežavaju uklanjanje i zamjenu. Pokušaj prerade može riješiti jedan problem i stvoriti drugi: podignute jastučiće, pregrijanu plastiku, oštećenu oplatu, slabe lemljene spojeve ili opterećenje na obližnjim komponentama.

To ne znači da se prerada konektora nikada ne bi trebala dogoditi.

Znači to treba kontrolirati.

Prije početka proizvodnje, EMS tim i kupac trebaju razjasniti:

koji se nedostaci konektora mogu preraditi standardnim postupkom;
koji nedostaci zahtijevaju inženjerski pregled;
je li dopuštena zamjena konektora;
treba li obližnje komponente zaštititi tijekom prerade;
koja je inspekcija potrebna nakon prerade;
mora li se FCT ponoviti nakon prerade konektora;
treba li zabilježiti povijest prerade.

Konektor-tešku ploču ne bi trebalo otpustiti samo zato što je vidljivi kvar popravljen.

Trebalo bi ga otpustiti jer se konektor još uvijek ispravno spaja, ispravno testira i ostaje prihvatljiv nakon prerade.

Što OEM kupci trebaju razjasniti prije nego što započne teška montaža konektora-

Kupci OEM-a mogu pomoći partneru EMS-a u planiranju konektora-teškog PCB sklopa pružanjem-informacija koje se odnose na konektor rano.

Korisni inputi uključuju:

Unos kupca	Zašto pomaže
BOM s MPN-ovima konektora	Potvrđuje točnu vrstu konektora i odobrene zamjene
Montažni crtež	Pojašnjava orijentaciju, stranu, polaritet i posebne napomene
3D model ili mehanički crtež	Podržava pregled kućišta, panela i zazora
Crtež kabela ili kabelskog svežnja	Potvrđuje smjer spajanja, način zaključavanja i rasterećenje naprezanja
Postupak ispitivanja	Definira koje se funkcije konektora moraju provjeriti
Priključni konektor ili uzorak kabela	Podržava pripremu učvršćenja i FCT
Zahtjevi za ploču ili kućište	Sprječava kasnije probleme s poravnavanjem konektora
Pravilo premazivanja ili maskiranja	Štiti kontaktna područja konektora gdje je to potrebno
Pravilo prihvaćanja prerade	Pojašnjava kako se popravljeni konektorski spojevi trebaju osloboditi
Zahtjev za pakiranje	Sprječava oštećenje konektora tijekom transporta

EMS partner može točnije planirati montažu i testiranje kada je vidljiva stvarna upotreba konektora.

Bez te informacije, tvornica bi ipak mogla izraditi ploču.

Ali možda planira iz otiska umjesto sučelja.

Prije nego -počne teška izgradnja prvog konektora

Za OEM kupce, konektor{0}}teške PCBA-e lakše je izgraditi i testirati kada se o zahtjevima konektora raspravlja prije početka proizvodnje, a ne nakon što prva serija izloži probleme s poravnavanjem, pristupom ili-sparivanjem kabela.

STHL podržava OEM projekte putemPCB sklopiIspitivanje i inspekcija, uključujući SMT montažu, montažu kroz-rupu, montažu mješovite tehnologije, planiranje inspekcije-povezano s konektorom i rasprave o funkcionalnom ispitivanju. U ovoj vrsti projekta, praktičan rad se često manje svodi na dodavanje više koraka, a više na potvrđivanje ispravne orijentacije, rute lemljenja, potrebe za učvršćenjem, pristupa spajanju, točke inspekcije i uvjeta ispitivanja prije nego što izgradnja krene naprijed.

Cilj nije učiniti-proces na razini ploče težim nego što treba.

Cilj je učiniti sučelja konektora dovoljno jasnima da montaža, testiranje, konačna integracija i ponovna proizvodnja rade pod istim pretpostavkama.

Pripremate konektor-teški PCBA projekt s pitanjima o sklapanju ili testiranju? Pošaljite svoje datoteke putemZatražite ponuduili e-poštominfo@pcba-china.com.

Zaključak

PCBA-teške konektore treba planirati kao sklopove sučelja, a ne samo kao lemljene ploče.

EMS tim mora razumjeti kako je svaki konektor postavljen, zalemljen, pregledan, testiran, spojen, podržan i zaštićen prije finalizacije rute izgradnje.

Konektor može biti električni ispravan i još uvijek stvarati proizvodni rizik ako je njegova orijentacija, poravnanje, mehanička potpora, ispitni pristup ili putanja kabela nejasna.

Za kupce OEM-a, praktična lekcija je jednostavna: planiranje konektora treba povezati-sklop na razini ploče sa stvarnim uvjetima spajanja i testiranja.

Ploča može sadržavati mnogo konektora, ali proces ne bi trebao sadržavati mnogo pretpostavki.

FAQ

P: Što je konektor-teški PCBA?

O: Konektor-heavy PCBA je PCB sklop s mnogo električnih ili mehaničkih točaka sučelja, kao što su terminalni blokovi, zaglavlja, konektori-na-ploču, RJ45, USB, D-sub, koaksijalni konektori, industrijski I/O konektori, kabelska sučelja ili prilagođeni spojni konektori.

P: Zašto konektor-teški PCBA-ovi trebaju dodatno planiranje sklapanja?

O: Potrebno im je dodatno planiranje jer konektori utječu na metodu lemljenja, mehaničko poravnanje, pristup inspekciji, dizajn učvršćenja za testiranje, spajanje kabela, pristajanje kućišta, rasterećenje naprezanja i konačnu integraciju. Konektor je često mjesto gdje se PCBA spaja s vanjskim sustavom.

P: Jesu li konektor-teški PCBA-i uvijek ploče mješovite tehnologije?

O: Ne uvijek. Neke ploče s-teškim konektorima mogu biti uglavnom SMT, dok druge mogu sadržavati konektore s-rupama,-pritiskom, ručno-lemljene ili-kabelom montirane konektore. Proces ovisi o vrsti konektora, rasporedu, razini naprezanja i zahtjevima ispitivanja.

P: Koji su problemi s inspekcijom uobičajeni s-PCBA-ima s teškim konektorima?

O: Uobičajena pitanja vezana uz inspekciju uključuju orijentaciju konektora, nagib, sjedište, kvalitetu lemljenih spojeva, poravnanje pinova, skrivene spojeve, izbočenje olova, ostatke fluksa, oštećenje obližnjih komponenti i hoće li spojeve postati teško pregledati nakon završne montaže.

P: Kako bi trebalo testirati-teške PCBA-e?

O: Ispitivanje treba uključiti spojnu stranu konektora gdje je to potrebno. To može zahtijevati ispitne kabele, spojne spojeve, pogo-pinske spojeve, uvjete opterećenja, provjere komunikacije, provjere kontinuiteta ili funkcionalno testiranje kroz stvarno sučelje konektora.

P: Zašto su uređaji važni za PCBA-teške konektore?

O: Učvršćenja mogu pomoći da se konektori drže pravokutno tijekom lemljenja, podržavaju PCB tijekom-umetanja, štite dijelove tijekom lemljenja, poravnavaju ispitne kabele, smanjuju-sparivanje ovisno o operatoru i čine funkcionalno testiranje ponovljivijim.

P: Što bi kupci OEM-a trebali osigurati prije nego što počne sklapanje-teške PCB ploče?

O: OEM kupci trebali bi dostaviti BOM, MPN konektora, crteže sklopa, 3D ili mehaničke crteže, crteže kabela ili kabelskog svežnja, zahtjeve za ispitivanje, uzorke spojnih konektora, ograničenja kućišta ili panela, pravila premazivanja i zahtjeve prihvaćanja prerade.