Premještanje postojeće PCBA verzije novom EMS pružatelju uključuje više od slanja BOM-a, Gerber datoteka i nove narudžbenice.
Za OEM timove koji mijenjaju dobavljače PCB sklopova, glavni rizik nije promjena adrese tvornice. Gubi kontrolu nad odobrenom konstrukcijom tijekom primopredaje.
Novi proizvodni partner mora znati koji je set revizija pušten u prodaju, koji materijali i alati pripadaju kupcu, koji-specifični tvornički programi i kontrole procesa moraju biti ponovno izgrađeni i koji su dokazi potrebni prije nego što se proizvod može pustiti u ponovnu proizvodnju.
Kontrolirani prijenos dobavljača sklopa PCB-a čuva odobreni proizvod, obnavlja proces proizvodnje gdje je to potrebno i dokazuje da prenesena konstrukcija ispunjava trenutne zahtjeve kupca.
Većina problema s prijenosom počinje pomicanjem verzije
Najopasniji prijenosni paket često nije prazna mapa.
To je puna mapa u kojoj BOM, crtež sklopa, programska oprema, podaci o postavljanju komponenti i referentna jedinica opisuju različite građevine.
Sastavnica može prikazivati reviziju C, dok sklopni crtež i dalje odražava reviziju B. Odobrena referentna jedinica može sadržavati alternativnu komponentu koja je prihvaćena e-poštom, ali nikada nije dodana objavljenoj sastavnici. Testna naprava možda pokreće noviju konfiguraciju firmvera od datoteke pohranjene u mapi projekta.
Svaka stavka može izgledati valjana sama za sebe. Zajedno stvaraju neizvjesnu osnovu proizvoda.
Prije nego zatraži od novog dobavljača EMS-a da ponudi alate ili rasporedi izgradnju, kupac bi trebao uspostaviti jedan objavljeni skup revizija koji pokriva:
- Podaci o proizvodnji PCB-a;
- revizija sastavnice;
- popis postavljanja komponenti;
- sklopni crtež;
- odobrene brojeve dijelova proizvođača;
- odobrene alternative;
- ne popunjavaj (DNP) pozicije;
- firmware i konfiguracija programiranja;
- zahtjevi za ispitivanje;
- pravila označavanja i sljedivosti;
- zahtjevi za pakiranje;
- odobrene inženjerske promjene ili odstupanja.
Svrha nije stvoriti najveći mogući prijenosni paket. To je osigurati da svaka datoteka ukazuje na isti odobreni proizvod.
Odobrena referentna jedinica, koja se ponekad naziva zlatnim uzorkom, može podržati pregled. Ne bi trebalo tiho nadjačati dokumentaciju.
Fizička ploča može sadržavati privremeno odstupanje, popravak, staru reviziju ili komponentu odobrenu samo za jednu proizvodnu seriju.
Zlatni uzorak je koristan dokaz. Nije zamjena za kontrolu revizije.
U praksi prijenosi dobavljača često otkrivaju problem koji je postojao davno prije nego što je preseljenje počelo: nabava, inženjering i kvaliteta ne rade na istoj bazi proizvoda.
Nabava možda prati otvorene narudžbe komponenti u odnosu na jedan BOM. Inženjering je možda objavio kasniju promjenu. Kvaliteta se možda još uvijek provjerava u odnosu na stariju referentnu jedinicu.
Zatvaranje tog jaza obično je hitnije od dogovora o prvom datumu proizvodnje.

Odvojite proizvod od tvorničkog procesa
Prijenos dobavljača postaje lakše kontrolirati nakon što projektni tim odvoji tri kategorije:
- Što se mora prenijeti pod kontrolu revizije?
- Što se mora obnoviti za novu proizvodnu liniju?
- Što se mora ponovno provjeriti prije puštanja u proizvodnju?
Ovo razlikovanje sprječava brkanje definicije proizvoda s prethodnim tvorničkim postavkama stroja i lokalnim radnim uputama.
Što se mora prenijeti pod kontrolu revizije?
Definicija proizvoda mora se prenijeti kao kontrolirani skup informacija.
Ovisno o projektu, prijenosni paket može uključivati:
- Gerber, ODB++, IPC-2581 ili drugi podaci o proizvodnji PCB-a;
- datoteke za bušenje i bilješke o izradi;
- zahtjevi za skupom i impedancijom gdje je primjenjivo;
- BOM s brojevima dijelova proizvođača i pravilima nabave;
- popis postavljanja komponenti (CPL), koji se naziva i datoteka odabira-i-mjesta ili centroida;
- sklopni crtež;
- bilješke o polaritetu i orijentaciji;
- firmware i upute za programiranje;
- ispitni postupak i kriteriji za prolaz/pad;
- umjetničko djelo etikete;
- zahtjevi za serijalizaciju i sljedivost;
- specifikacije pakiranja.
Format datoteke manje je važan od dosljednosti.
Inteligentni proizvodni{0}}format podataka može smanjiti ručno poravnavanje između PCB-a i datoteka sklopa, ali ne može ispraviti zastarjeli BOM ili nekontroliranu verziju firmvera. Konvencionalni Gerber, bušilica, BOM, CPL i paket za crtanje također može podržati prijenos kada su datoteke dovršene, poravnate i odobrene.
Pravo pitanje nije koliko se datoteka nalazi u mapi.
Bitno je da li svi oni opisuju istu ploču.
Što se mora obnoviti za novu proizvodnu liniju?
Tvornički-specifične programe i procesne kontrole obično je potrebno ponovno izgraditi ili-postaviti za novo proizvodno okruženje.
To može uključivati:
- dizajn šablona;
- postavljanje-strojnih programa;
- postavljanje hranilice;
- upute za rad;
- AOI programi;
- postavke reflowa;
- programi valovitog ili selektivnog-lemljenja;
- konfiguracija ispitne-stanice;
- tijek rada pakiranja.
Datoteke odlaznog dobavljača mogu pružiti korisne referentne informacije, ali nisu automatski prenosive.
Stari profil reflowa dokaz je kako je proizvod prethodno napravljen. To nije strojni recept koji se jednostavno može staviti u drugu pećnicu.
Nova tvornica može koristiti drugačiju opremu, pastu za lemljenje, podršku za ploču, postavke pokretne trake, softver za inspekciju, sučelja za učvršćenje i uvjete proizvodnog opterećenja.
Ono što se prenosi je pušteni zahtjev za proizvod i njegovi kriteriji prihvaćanja-a ne prethodne tvorničke postavke stroja.
Što se mora ponovno provjeriti prije puštanja u proizvodnju?
Preneseni proces mora pokazati da proizvodi prihvatljiv sklop.
Potrebni dokazi ovise o proizvodu, riziku primjene, zahtjevima kupaca i dogovorenom opsegu proizvodnje. Može uključivati:
- provjera prvog-komada ili prvog-članka;
- provjere identiteta i orijentacije komponenti;
- pregled-lemljenih spojeva;
- X-provjera relevantnih skrivenih spojeva;
- potvrda programiranja;
- električna ili funkcionalna ispitivanja;
- korelacija testa s odobrenom referencom;
- mehaničko pristajanje;
- pregled sljedivosti;
- označavanje i odobravanje pakiranja.
Nije za svaki prijenos potrebna ista količina uzorka, format izvješća ili redoslijed kvalifikacije.
Zreo, relativno jednostavan industrijski kontroler može zahtijevati fokusiranu prijenosnu izgradnju i funkcionalnu usporedbu. Proizvod visoke-pouzdanosti ili-korisnički reguliran proizvod može zahtijevati formalniji paket odobrenja.
Metoda prihvaćanja trebala bi biti dogovorena prije početka izgradnje prijenosa.
Izradite jedan dosje za kontrolirani prijenos
Standardni RFQ paket često je dovoljan za početak ponude. Rijetko je dovoljno prenijeti proizvod koji je već proizveden negdje drugdje.
Dosje za prijenos trebao bi sadržavati definiciju proizvoda, materijalni položaj, imovinu-u vlasništvu korisnika i zahtjeve za prihvaćanje.

Definicija proizvoda i pravila za odobravanje
Dosje treba identificirati:
- trenutni objavljeni skup revizija;
- točne brojeve dijelova proizvođača ako je potrebno;
- odobrene alternative;
- komponente koje-isporučuje ili kontrolira-korisnik;
- posebni zahtjevi za montažu;
- verzija firmvera i programiranja;
- opseg ispitivanja;
- pravila označavanja i pakiranja.
BOM ne bi trebao ograničiti svaku običnu pasivnu komponentu na jednog proizvođača bez tehničkih ili komercijalnih razloga.
U isto vrijeme, generički unos kao što je "otpornik od 10 kΩ" može biti nedovoljan ako su važni nazivni napon, tolerancija, temperaturni koeficijent, kvalifikacija, status životnog ciklusa ili odobreni izvor.
BOM bi trebao priopćiti stvarnu granicu inženjeringa i nabave za svaku relevantnu liniju.

Materijali i obveze otvorene kupnje
Primopredaju materijala treba pregledati odvojeno od projektnih datoteka.
Stvorite knjigu materijala i{0}}narudžbenica koja pokriva:
- zalihe koje drži odlazni dobavljač;
- skladišne zalihe kupaca;
- rad u tijeku (WIP);
- gotovi proizvodi;
- komponente u tranzitu;
- otvorene narudžbenice;
- dijelovi koje-isporučuje kupac;
- isporučeni materijali;
- ne-opozive i nepovratne (NCNR) zalihe;
- dug-vodeći, jedini-izvor ili zastarjeli dijelovi;
- odobrena dispozicija za neiskorišteni materijal.
Ovaj bi se pregled trebao obaviti prije postavljanja dvostrukih narudžbi.
Samo izvješće o količini ne pokazuje podržava li materijal trenutnu reviziju, je li izvor odobren, ostaje li pakiranje prikladno ili ima li ga kupac pravo izdati.
Jedna neriješena komponenta koju kontrolira-korisnik može zaustaviti cijeli prijenos, čak i kada je svaka EMS-stavka već dostupna.
Materijalno vlasništvo, materijalno stanje i odobrenje izvora tri su odvojena pitanja.

Alati i pribor u-vlasništvu korisnika
Vlasništvo nad alatom i priborom trebalo bi biti potvrđeno prije nego što odlazni odnos s dobavljačem postane težak.
Za svako sredstvo zabilježite:
- vlasnik;
- trenutna lokacija;
- podržana revizija proizvoda;
- fizičko stanje;
- dostupni crteži ili softver;
- ograničenja puštanja;
- kompatibilnost s novom tvornicom;
- odluka o prijenosu, obnovi ili umirovljenju.
Tipična imovina uključuje:
- šablone;
- palete za lemljenje;
- adapteri za programiranje;
- mehaničke šablone;
- ispitni uređaji;
- prilagođeni pladnjevi;
- alati za pakiranje;
- odobrene referentne jedinice.
NRE naknada ne uspostavlja automatski vlasništvo ili prava prijenosa za svaki fizički alat, program ili izvornu datoteku. Ta prava ovise o izvornom komercijalnom ugovoru.
Kupac može posjedovati fizički uređaj, ali ne i vlasnički testni softver odlaznog dobavljača. U drugom projektu, kupac može posjedovati crteže uređaja i izvorne datoteke, ali odlučiti da je ponovna izgradnja hardvera praktičnija od isporuke postojeće jedinice.
Vlasništvo i tehnička korisnost moraju se zasebno pregledati.
Testna naprava nije ispitna metoda
Testni prijenos često se podcjenjuje jer se čini da je fizička oprema glavna prednost.
Uređaj je samo jedan dio sustava.
Upotrebljivi handoff također može zahtijevati:
- crtež učvršćenja;
- dijagram ožičenja;
- karta sonde ili konektora;
- revizija učvršćenja;
- testni softver;
- konfiguracijske datoteke;
- granice ispitivanja;
- prolazna/padna logika;
- zahtjevi za kalibraciju;
- datoteke firmvera;
- uslužni program za programiranje;
- kontrolni zbroj ili način provjere;
- poznati-dobri referentni rezultati;
- upute za uklanjanje pogrešaka;
- pravila ponovnog testiranja.
Uređaj bez svog programa, ograničenja, konfiguracije i referentnih rezultata samo je hardver.
Čak i kada se fizički uređaj uspješno prenese, njegove rezultate možda ipak treba povezati s prethodnim postavkama. Različiti instrumenti, gubici u kabelu, uvjeti opterećenja, verzije softvera i stanja kalibracije mogu utjecati na mjerenja.
Jednako je važno potvrditi što je postojeći test zapravo pokrivao.
Ploča koja prođe test-uključivanja kod novog dobavljača nije nužno ekvivalentna ploči koja je prethodno prošla:
- testiranje-komunikacijskog priključka;
- provjere releja ili I/O;
- trenutna-ograničenja potrošnje;
- provjera firmvera;
- ispitivanje opterećenja;
- simulacija senzora;
- korisničke-funkcionalne sekvence.
Usporedite pokrivenost testa, ograničenja, konfiguraciju i snimljene rezultate-ne samo zadnju riječ "PROŠAO."
Koristite Transfer Build kao vježbu korelacije
Prva izgradnja kod novog dobavljača ne bi se trebala tretirati kao obična ponovljena narudžba.
Njegova je svrha povezati novi proizvodni i testni proces s odobrenom osnovnom linijom proizvoda.
| Područje pregleda | Što provjeriti |
|---|---|
| Revizija proizvoda | PCB, BOM, sklopni crtež, firmware, oznake i datoteke za pakiranje opisuju istu odobrenu konstrukciju |
| Materijali | Komponente slijede odobreni -broj dijela, izvor i pravila zamjene |
| Skupština | Postavljanje, polaritet, lemljenje, izrada i posebni procesi ispunjavaju dogovorene zahtjeve |
| Programiranje | Koriste se ispravan firmware, konfiguracija i metoda provjere |
| Testiranje | Pokrivenost, ograničenja, postavke učvršćenja i zapisi rezultata odgovaraju odobrenoj namjeri ispitivanja |
| Identifikacija | Serijski broj, sljedivost, označavanje i pakiranje su ispravni |
| Otvorena pitanja | Odstupanja i korektivne radnje imaju vlasnici prije šireg puštanja u proizvodnju |
Pregled se ne smije svesti na:
Ploče su se uključile, tako da je prijenos prošao.
Uspješno-uključivanje može biti korisno, ali ne potvrđuje funkcije koje nikada nisu testirane.
Isto tako, prvi odobreni članak može potvrditi da je izgradnja ispravno započela. Ne dokazuje automatski kontinuitet materijala, stabilno izvođenje testa ili spremnost za ponovnu proizvodnju.
Izgradnja prijenosa trebala bi odgovoriti na jedno praktično pitanje:
Može li novi dobavljač reproducirati odobreni proizvod koristeći kontrolirani i ponovljivi proces?
Ne pretvarajte povijesna rješenja u nove zahtjeve
Zreli proizvodi često nakupljaju lokalne korekcije tijekom vremena.
Primjeri uključuju:
- ručno podešena granica ispitivanja;
- dodatni lem primijenjen na jednom mjestu;
- korekcija rotacije hranilice;
- modificirani otvor matrice;
- zapisnik o pregledu operatera;
- privremena alternativna komponenta;
- posebna uputa za preradu.
Neke od tih promjena sadrže vrijedno znanje o proizvodnji. Drugi su privremena rješenja koja nikada ne bi trebala postati dio stalne osnovne linije.
Tijekom prijenosa, svaka stavka treba biti klasificirana kao:
- odobreni zahtjev za proizvod;
- validirani trajni proces;
- odobreno privremeno odstupanje;
- mjera za rješavanje problema;
- zastarjela uputa.
Novi dobavljač ne bi trebao zanemariti poznatu povijest proizvodnje. Također ne bi trebalo naslijediti svako zaobilazno rješenje bez razumijevanja zašto postoji.
Ispravak koji je bio potreban na jednoj liniji možda više neće biti potreban na drugoj opremi. Suprotno tome, promjena koja se odnosi na stvarni problem s dizajnom, materijalom ili testiranjem možda će trebati dodati objavljenoj dokumentaciji.
Sačuvajte razlog promjene, a ne samo staru uputu.

Planirajte smanjenje oko ekspozicije, a ne generičke vremenske crte
Ne postoji standardni broj tjedana, jedinica ili proizvodnih serija koji svaki transfer dobavljača PCB sklopova čini sigurnim.
Plan prekida ovisi o dostupnim gotovim proizvodima, ugovorenim isporukama, spremnosti komponenti i opreme, suradnji s odlaznim-dobavljačima, riziku proizvoda, zahtjevima za odobrenje i mogu li oba dobavljača raditi paralelno.
Paralelna proizvodnja može smanjiti rizik kontinuiteta, ali nije uvijek praktična. Projekt može imati samo jednu funkcionalnu opremu za testiranje, kritične komponente koje se ne mogu podijeliti ili inventar-u vlasništvu korisnika koji se već premješta. Odlazeći dobavljač možda više neće prihvaćati narudžbe ili proizvod možda neće dopustiti rad dvaju izvora proizvodnje u isto vrijeme.
Niska godišnja količina stvara još jednu granicu. Održavanje dva kvalificirana putanja opskrbe može koštati više i stvoriti više revizijskog-kontrolnog rada nego što to opravdava prednost kontinuiteta.
Tamo gdje paralelna proizvodnja nije izvediva, plan prijenosa može koristiti kombinaciju međuzaliha gotove-robe, ograničene izgradnje prijenosa, postupnog izdavanja-narudžbe, dodatne inspekcije ranih serija i odobrenja kupaca prije šire proizvodnje.
Odabrani materijal također može ostati kod odlaznog dobavljača dok se prijenosna verzija ne prihvati, pod uvjetom da su vlasništvo, uvjeti i uvjeti izdavanja jasni.
Prava kontrola ovisi o posljedici prekida, a ne o univerzalnom kalendaru.
Granični uvjeti kojima je potrebna dodatna pozornost
Odlazni dobavljač ne surađuje
Podatke o proizvodu-u vlasništvu kupca prvo treba odvojiti od vlasničkog znanja o proizvodnji koje posjeduje dobavljač koji odlazi.
Prijenos se i dalje može nastaviti koristeći:
- podaci o dizajnu-u vlasništvu kupca;
- objavljene specifikacije proizvoda;
- odobrene referentne jedinice;
- uređaji i materijali u vlasništvu korisnika-;
- zahtjevi kupaca za ispitivanje;
- relevantne zapise o kvaliteti.
Tvornički-specifični alati i procesne kontrole tada će možda trebati ponovno izraditi.
Cilj nije dobiti vlasnički proces drugog proizvođača. To je povratiti dovoljno kontroliranih informacija o proizvodu da se uspostavi i potvrdi postupak zamjene.
01
Referentna jedinica ne odgovara datotekama
Ne tražite od novog dobavljača da odluči koji je ispravan.
Razlika može predstavljati:
- odobreni zamjenik;
- privremeno odstupanje;
- stara revizija;
- popravak;
- nedokumentirana promjena;
- greška u izradi.
Inženjering bi trebao identificirati namjeravano stanje proizvoda prije nego što se nastavi s izgradnjom prijenosa.
02
Inženjerska promjena je još uvijek otvorena
Prijenos dobavljača može se nastaviti dok se procjenjuje inženjerska promjena, ali se promjenom mora upravljati odvojeno.
Projektni tim mora znati:
- koja se revizija citira;
- koja će se revizija koristiti za izradu alata;
- ostaje li postojeći materijal upotrebljiv;
- tko odobrava promjenu;
- kada nova revizija stupi na snagu.
Dopuštanje prijenosa dobavljača i promjene proizvoda da se pomiješaju zajedno otežava utvrđivanje je li kvar došao iz novog proizvodnog procesa ili novog dizajna.
03
Postojeći test ovisi o procjeni operatera
Test koji funkcionira samo zato što ga jedan iskusni tehničar zna protumačiti nije u potpunosti prenosiv.
Kupac će možda trebati definirati:
- redoslijed povezivanja;
- stanje opterećenja;
- mjerljive granice;
- konfiguracija firmvera;
- kategorije neuspjeha;
- pravila ponovnog testiranja;
- zahtjevi-za snimanje rezultata.
Prijenos dobavljača često otkriva slabosti u metodi ispitivanja koja je već postojala.
04
Kontrolni popis za prijenos dobavljača sklopa PCB-a
| Područje pregleda | Pitanja za zaključiti | Kontrolni zapisnik |
|---|---|---|
| Osnovna linija proizvoda | Opisuju li PCB, BOM, CPL, sklopni crteži, firmware, oznake i datoteke za pakiranje istu reviziju? | Indeks kontroliranog oslobađanja |
| BOM i izvor | Jesu li odobreni dijelovi, alternative, artikli-koje isporučuje korisnik i ograničenja izvora jasni? | Odobreni BOM i pravila nabave |
| Materijalni položaj | Gdje su zalihe, WIP, otvorene narudžbenice, konsignirani dijelovi i NCNR materijali? | Knjiga materijala i{0}}narudžbenica |
| Imovina kupaca | Tko je vlasnik šablone, pribora, adaptera, paleta, programa i prilagođenih alata? | Registar imovine i plan raspolaganja |
| Pregled proizvodnje | Što se mora regenerirati za novu liniju, a koji zahtjevi proizvoda moraju ostati nepromijenjeni? | Pregled proizvodnje i popis radnji |
| Programiranje i testiranje | Kontroliraju li se firmver, softver, podaci o učvršćenju, ograničenja i referentni rezultati? | Paket za programiranje i testiranje |
| Prijenos građe | Što ustupljena građevina mora dokazati prije odobrenja? | Inspekcija, ispitivanje i izvješće o problemu |
| Pusti za ponavljanje proizvodnje | Jesu li otvorene radnje, materijali i-odgovornosti za kontrolu promjena zatvorene? | Dokumentirana odluka o puštanju |
Prije puštanja u proizvodnju, pauzirajte prijenos ako se odobreni BOM ne može identificirati, referentna ploča ne odgovara objavljenim datotekama, vlasništvo nad firmverom nije jasno, vlasništvo nad alatom je sporno ili testni uređaj nema kontrolirani softver i ograničenja.
Isto vrijedi kada odobrene alternative postoje samo u nitima e-pošte, kada-korisnički{0}}inventar nije moguće pronaći ili kupac nije definirao što mora dokazati prijenosna verzija.
Novi pružatelj EMS-a može pomoći u identificiranju ovih nedostataka. Ne može izmisliti zahtjeve kupca za proizvod.
Kako STHL pregledava projekte prijenosa dobavljača
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. može pregledati dostupni prijenosni paket i identificirati nedostatke koji mogu utjecati na spremnost sastavnice, primopredaju materijala, planiranje montaže, programiranje, testiranje i puštanje u ponovnu proizvodnju.
Pregled može započeti s trenutno dostupnim datotekama i zapisima. Točan opseg podrške potvrđuje se nakon pregleda revizije proizvoda, statusa materijala, alata, metode testiranja i problema s otvorenim prijenosom.
Za početni razgovor kupci mogu pripremiti:
- Podaci o izradi BOM-a i PCB-a;
- popis postavljanja komponenti i sklopni crtež;
- trenutno objavljen skup revizija;
- odobrene-alternativne informacije;
- status materijala, inventara i otvorenog-narudžbenice;
- sažetak alata i učvršćenja;
- firmware i zahtjevi za programiranje;
- metoda ispitivanja i kriteriji za prolaz/pad;
- relevantne informacije o kvaliteti ili kvaru;
- planirani prijenos-količina izrade i ciljna faza proizvodnje.
Prvi pregled ne zahtijeva savršen dosje.
Trebalo bi razjasniti što je dostupno, što ostaje kod odlaznog dobavljača, što se mora ponovno stvoriti, a što zahtijeva odobrenje prije izgradnje prijenosa.
Pregledajte STHLPCB sklopsposobnosti, pošaljite dostupni paket putemZatražite ponudu, ili pošaljite informacije o projektu nainfo@pcba-china.com.
Zaključak
Prijenos dobavljača PCB sklopa nije dovršen kada novi dobavljač primi datoteke ili izreže novu šablonu.
Završeno je kada:
- odobrena definicija proizvoda je kontrolirana;
- materijali i imovina u-korisničkom vlasništvu se obračunavaju;
- tvorničke-specifične kontrole proizvodnje obnovljene su tamo gdje je to bilo potrebno;
- programiranje i testiranje su ponovljivi;
- prijenosna konstrukcija ispunjava unaprijed definirane zahtjeve prihvaćanja;
- ponovljena proizvodnja više ne ovisi o nedokumentiranim pretpostavkama.
Najsigurniji prijenos dobavljača čuva proizvod, obnavlja proces i dokazuje rezultat prije potpunog puštanja u proizvodnju.

