Kako je ideja o pametnom jastuku postala lansiranje-gotovog ODM proizvoda potrošačke elektronike

Neki proizvodi počinju s potpunim paketom specifikacija. Drugi započinju s kupcem koji zapravo kaže: "Mislimo da postoji bolji način za rješavanje ovog svakodnevnog problema."

Ovaj projekt započeo je drugom vrstom briefa.

Izvorna ideja bila je stvoriti pametni jastuk za dugo sjedenje - proizvod dizajniran za aktivnije iskustvo sjedenja, s-podrškom tlaka u zračnoj komori, ciljanom vibracijom i blagim grijanjem koji rade zajedno u jednom potrošačkom proizvodu. Klijent je donio ideju. Pretvaranjem te ideje u proizvod-spreman za lansiranje bavio se Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL).

To je srž ovog slučaja: STHL je podržao projekt kao end{0}}-end-to-end ODM razvojni program, koji pokriva prijevod koncepta, realizaciju proizvoda, dizajn elektronike, izradu prototipova, konstrukcijsku izvedbu i integraciju konačnog proizvoda.

Za OEM i ODM kupce, to je ono što ovaj projekt čini vrijednim proučavanja. Pokazuje što se događa kada se od dobavljača traži ne samo da sastavi gotov dizajn, već i da pomogne pretvoriti rani koncept u proizvod koji se zapravo može napraviti prototip, doraditi, izgraditi i pripremiti za javno predstavljanje.

Polazna točka bio je pravi problem svakodnevne upotrebe

Koncept proizvoda izgrađen je oko poznate situacije: ljudi sada provode duge sate sjedeći dok rade, putuju na posao, igraju ili se opuštaju. Tradicionalno sjedenje je statično. Pritisak ostaje koncentriran u istim područjima, kretanje je ograničeno, a udobnost sjedenja često opada tijekom vremena.

Smjer proizvoda bio je odgovoriti na taj uzorak s jastukom koji bi mogao uvesti suptilne promjene u pritisku, toplini i pokretu tijekom svakodnevnog sjedenja. Cilj nije bio stvoriti komplicirani wellness uređaj ili tražiti od korisnika da usvoji novu rutinu. Trebalo je razviti proizvod koji bi se mogao prirodno uklopiti u navike sjedenja koje ljudi već imaju.

To zvuči jednostavno u jeziku proizvoda. U razvojnom smislu nije.

Ovakav proizvod nalazi se na raskrižju potrošačke elektronike, dizajna-proizvoda uz tijelo, upravljačke logike, ponašanja materijala i mogućnosti izrade. Ta je kombinacija ono što je projekt učinilo pravim ODM kućištem, a ne standardomPCB sklopposao.

Što je STHL pokrivao u ovom projektu

U ovom projektu, STHL je rukovao proizvodom kao povezanim radnim procesom razvoja i proizvodnje.

Naš djelokrug je uključivao:

• prijevod koncepta i rani{0}}rad na definiranju proizvoda
• vanjski dizajn proizvoda
• koordinacija materijala i odabir-površinskog sloja
• odabir pjene i dizajn unutarnjeg potpornog-sloja
• planiranje arhitekture elektronike
• Dizajn glavne ploče PCB-a
• PCBA razvoj
• planiranje strujnog-kruga
• dizajn upravljačke logike
• razvoj prototipa i iteracija
• podrška za izradu kalupa i brizganja
• integracija kabelskog svežnja
• finalna integracija proizvoda i spremnost za montažu
• validacija i lansiranje-spremna priprema za proizvodnju

Ovo je važna razlika. Klijent nije predao potpuno zamrznuti paket dizajna i tražio samo proizvodnju. Proizvod je krenuo od ideje do izvedbe kroz skup povezanih koraka dizajna, inženjeringa i realizacije u čijem je pokretanju pomogao STHL.

Što je ovaj projekt zahtijevao od STHL-a

Na praktičnoj razini, projekt je zahtijevao od STHL-a da poveže nekoliko faza koje su često podijeljene između različitih dobavljača:

Taj povezani opseg ono je što je projektu dalo kontinuitet od rane ideje do javnog predstavljanja.

Zašto je ovaj projekt bio složeniji od tipičnog PCBA programa

Standardni PCBA projekt često se može procijeniti uglavnom kroz zahtjeve dizajna ploče, izvora, sklapanja i testiranja. Ovaj je projekt uključivao te elemente, ali izazov je bio širi.

Proizvod je morao funkcionirati kao cjelovito iskustvo, a ne samo kao elektronički sklop. Ploča, potporna struktura, pjena, vanjski oblik, funkcija grijanja, ponašanje vibracija, funkcija zračne-komore, ožičenje i konačna montažna putanja morali su podržavati jedni druge.

Više{0}}namjenski komforni proizvod korisniku može izgledati kao jedan potrošački artikl dok se tijekom razvoja ponaša kao nekoliko povezanih podsustava.

Zato ova vrsta proizvoda obično zahtijeva jaču među-disciplinarnu koordinaciju nego normalna PCBA verzija.

Ključni izazovi projekta - i kako ih je STHL riješio

Višestruke funkcije morale su se ponašati kao jedan proizvod

Podrška za grijanje, vibracije i tlak-zračne komore mogu se pojaviti kao zasebne značajke u kopiji proizvoda, ali se ne mogu razvijati kao izolirane odluke.

Jednom kada te funkcije dijele jednu kontrolnu platformu, utječu na cjelokupno ponašanje sustava, logiku promjene načina rada, stabilnost napajanja, dosljednost-odgovora korisnika i rizik integracije tijekom izrade prototipa. Ako se svakom funkcijom rukuje zasebno, proizvod može i dalje raditi na osnovnoj razini, ali iskustvo često postaje fragmentirano. Načini se možda neće činiti koherentnima. Izlazno ponašanje može previše varirati. Složenost integracije ima tendenciju povećanja kasnije.

STHL akcija:
STHL je pristupio strani elektronike kao jednom koordiniranom sustavu. PCB glavna ploča, ponašanje napajanja i upravljačka logika planirani su oko integriranog rada, a ne odvojenih blokova značajki.

Proizlaziti:
To je projektu dalo jedinstveniji temelj elektronike. Umjesto krpanja nepovezanih funkcija, prototip bi mogao napredovati s čišćom arhitekturom upravljanja.

Funkcije grijanja, vibracija i-zračne komore nisu se mogle razdvojiti u upravljačkoj logici

U projektima kao što je ovaj, pravi rad na dizajnu počinje kada se namjera proizvoda mora prevesti u kontrolno ponašanje.

Grijanje, vibracije i aktiviranje-zračne komore ne moraju samo postojati; moraju se ponašati na način da se osjećaju uravnoteženo i predvidljivo u stvarnoj upotrebi. To znači da su vrijeme rada, prebacivanje, koordinacija i ponašanje bitni puno ranije nego što mnogi prvi-kupci očekuju.

STHL akcija:
STHL se fokusirao na PCB glavnu ploču i upravljačku logiku kao zajedničku platformu. Cilj nije bio samo omogućiti različite funkcije, već osigurati da se one mogu odabrati, kombinirati i njima upravljati na način koji i dalje podržava namjeravani doživljaj proizvoda.

Proizlaziti:
Projekt je uspio krenuti prema validaciji prototipa s jačom bazom kontrole, smanjujući rizik od tehnički funkcionalnog, ali korisnik-nekoherentnog proizvoda.

Rani prototipovi morali su izložiti probleme s poravnanjem, a ne samo dokazati da je napajanje uključeno

Za ovaj proizvod, prvi prototip nikada nije bio samo osnovna električna funkcija.

Važnija pitanja su bila:

• Rade li funkcije zajedno na način koji i dalje odgovara izvornoj ideji?
• Čini li se reakcija kontrole dovoljno dosljednom?
• Ima li proizvod i dalje smisla nakon što se spoje struktura, elektronika i udobnost?
• Koje odluke treba doraditi prije nego što dizajn sazrije?

U projektima kao što je ovaj, rani prototipovi manje su korisni za dokazivanje da se struja uključuje, a više za otkrivanje gdje se namjera proizvoda i ponašanje sustava još uvijek ne poklapaju.

STHL akcija:
STHL je koristio razvoj prototipa kao fazu usavršavanja, a ne kao jednostavnu kontrolnu točku-dokaza-funkcije. Ponašanje na-razini ploče, strukturna integracija i-odziv na razini proizvoda pregledani su zajedno kako bi se usmjeravajuće prilagodbe mogle dogoditi prije nego što je dizajn prerano pokrenut.

Proizlaziti:
Rad na prototipu postao je razvojni alat, a ne formalnost. Projekt je zadržao prostor za značajna usavršavanja prije ulaska u-fazu spremniju za lansiranje.

Ovaj je proizvod zahtijevao više-međudisciplinarne koordinacije nego standardni projekt ploče

Normalnim PCB ili PCBA projektom može se upravljati uglavnom dizajnom elektronike, nabavom izvora, sastavljanjem i testiranjem. Eto, to ne bi bilo dovoljno.

Vanjski oblik, površinski materijali, slojevi pjene, kontrola elektronike, put-tlaka zraka, ponašanje topline, usmjeravanje žice, izvedba kalupa i konačno sastavljanje proizvoda utjecali su jedni na druge. Promjena u jednom području može utjecati na drugo.

STHL akcija:
STHL je rješavao posao kao povezani ODM proces, a ne kao nepovezane zadatke odjela. Dizajn proizvoda, razvoj PCB i PCBA, rad na prototipu, izvedba kalupa, integracija kabelskog svežnja i spremnost za montažu napredovali su kao povezane faze.

Komunikacija je bila dio inženjerskog rada. Namjera proizvoda morala se prevesti u inženjerske zahtjeve, a inženjerska ograničenja morala su se prevesti natrag u dizajnerske odluke.

Proizlaziti:
Time je smanjen jaz između koncepta i izvedbe. Umjesto da se dopusti da se projekt podijeli na odvojene staze dizajna i proizvodnje, proizvod bi se mogao kretati naprijed jednim koordiniranim putem.

Zašto je end{0}}to-end ODM sposobnost važna u ovom slučaju

Ovaj slučaj je koristan jer pokazuje kako ODM podrška od-do-kraja zapravo izgleda u praksi.

To nije samo sposobnost dizajna ploče. To je sposobnost povezivanja faza oko te ploče:

• pojašnjenje pojma
• vanjska realizacija proizvoda
• odluke o-sloju podrške i materijalu
• Razvoj PCB i PCBA
• planiranje snage i upravljanja
• iteracija prototipa
• izvedba kalupa
• integracija pojasa
• integracija konačnog proizvoda
• lansiranje-spremna priprema

To se također prirodno preslikava na strukturu usluge koju STHL već predstavlja javnosti, uključujući PCB dizajn i izgled, PCB prototipove, PCB sklapanje, testiranje i inspekciju, i okvirno sklapanje, zajedno sa srodnim izvorima i radom na integraciji potrebnim za podršku stvarnoj izvedbi projekta.

Za kupce, lekcija je jednostavna: mnoge ideje za proizvode ne propadaju jer je ideja slaba. Ne uspijevaju jer nitko nije jasno odgovoran za povezivanje ideje, ploče, strukture, ožičenja, kalupa, prototipa i konačnog proizvoda izgrađenog u jedan koherentan proces.

 

Od razvoja do javnog lansiranja

Proizvod je kasnije prešao na javno lansiranje na Kickstarteru pod imenom PEYAKO Smart Cushion.

To je manje važno kao promotivni događaj nego kao razvojna prekretnica. Prikazuje da je projekt napredovao izvan internog rada na konceptu i rasprave o prototipu u stanje proizvoda spremno za javno objavljivanje.

Za STHL, važniji dio priče je ono što se moralo dogoditi prije te faze: proizvod je trebalo definirati, dizajnirati, napraviti prototip, integrirati, doraditi i fizički realizirati dovoljno dobro da krene prema lansiranju.

To je dio kućišta koji najbolje pokazuje stvarnu ODM sposobnost.

 

Što drugi OEM i ODM kupci mogu uzeti iz ove kutije

Ovaj projekt ističe nekoliko praktičnih točaka.

Prvo, proizvodi koji se na prvi pogled čine jednostavnima mogu u sebi stvoriti visoko integrirane razvojne zahtjeve.

Drugo, nakon što funkcije grijanja, vibracija i-zračne komore moraju raditi zajedno u jednom proizvodu, dizajn PCB-a, logika napajanja, struktura i spremnost za proizvodnju brzo postaju međusobno povezani.

Treće, ovdje sposoban ODM partner dodaje vrijednost. Ne iznošenjem širokih tvrdnji, već pomažući klijentu da prijeđe s koncepta na izvedbu bez gubitka kontrole nad dizajnom.

Za kupce koji rade na proizvodima potrošačke elektronike koji kombiniraju korisničko iskustvo s ponašanjem elektronike, takva koordinacija često je važnija nego što u početku očekuju.

Zaključak

Ovaj projekt nije bio samo postavljanje elektronike unutar jastuka.

Radilo se o pretvaranju ideje-povezanog proizvoda u proizvod-potrošačke elektronike spreman za lansiranje putem koordiniranog razvoja ODM-a.

U ovom slučaju, uloga STHL-a pokrivala je faze koje su to omogućile: prijevod koncepta, dizajn vanjskog proizvoda, razvoj materijala i potpornog-sloja, dizajn PCB-a i PCBA-e, planiranje logike napajanja i upravljanja, usavršavanje prototipa, podrška kalupa i ubrizgavanja, integracija kabelskog snopa i spremnost konačnog sklopa proizvoda.

To je ono što ovaj slučaj čini korisnim kao dokaz STHL-ovog dizajna i sposobnosti-rješavanja problema.

To pokazuje da naša vrijednost nije ograničena na izradu gotove ploče. To uključuje pomoć u pomicanju ideje nedovršenog proizvoda prema nečemu tehnički koherentnom, fizički izvedivom i spremnom za sljedeću fazu.

FAQ

Što je STHL uglavnom doprinio ovom projektu?

STHL je podržao projekt kao tijek rada od-do-kraja ODM-a, uključujući prevođenje koncepta, dizajn vanjskog proizvoda, razvoj slojeva-materijala i podrške, dizajn glavne ploče PCB-a, razvoj logike napajanja i upravljanja, izradu prototipa, podršku kalupa i ubrizgavanja, integraciju kabelskog svežnja i spremnost integracije konačnog proizvoda.

Zašto je ovaj projekt bio složeniji od običnog PCBA kućišta?

Budući da su funkcije grijanja, vibracija i-zračne komore morale raditi zajedno kao jedan koordinirani sustav proizvoda. Projekt je također zahtijevao usklađivanje strukture, materijala, elektronike, upravljačke logike, izrade prototipova, izvedbe kalupa, ožičenja i konačnog sastavljanja.

Zašto je ovaj slučaj relevantan za druge OEM ili ODM kupce?

Zato što pokazuje što se događa kada jedan partner pomogne u prelasku proizvoda od ideje do izvedbe. To je praktičan primjer kako koordinirani ODM razvoj smanjuje jaz između koncepta, PCB dizajna, integracije proizvoda i proizvodne realizacije.

Za čitatelje koje zanima sličan rad na razvoju

Ovaj je slučaj koristan primjer kako se koncept potrošačke elektronike može pomaknuti od ideje do javnog predstavljanja kroz povezane faze dizajna, inženjeringa i proizvodnje.

Za timove koji istražuju slične proizvode, također pokazuje zašto je rana koordinacija između oblika proizvoda, dizajna PCB-a, upravljačke logike, usavršavanja prototipa i rada na integraciji važnija nego što mnogi prvi-kupci očekuju.

Za povezani kontekst mogućnosti, također možete pregledati STHL-ovePotrošačka elektronikapokrivenost rješenja iPCB sklopsposobnost. Ako želite razgovarati o sličnom razvojnom putu, možete koristitiZatražite ponuduili kontaktirajte tim nainfo@pcba-china.com.